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铝框体cnc加工工序划分方式有哪些呢?铝框体cnc加工刀具选择注意事项是什么?

作者: 深圳华辰鑫cnc加工中心发表时间:2019-01-24 08:32:59浏览量:68

很多人对于铝框体cnc加工的了解知识皮毛,那么铝框体cnc加工工序是怎样的呢?都有哪些方式呢?
文本标签: 铝框体cnc加工


很多人对于铝框体cnc加工的了解知识皮毛,那么铝框体cnc加工工序是怎样的呢?都有哪些方式呢?
(1)按零件装卡定位方式划分工序:每个零件结构形状不同,各表面的技术要求也有所不同,故加工时,其定位方式各有差异,因而可根据定位方式的不同来划分工序。
(2)按粗、精加工划分工序:根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即先粗加工再精加工,此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。

(3)按所用刀具划分工序:为了减少换刀时间,压缩空程时间,减少不必要的定位误差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次装夹中,尽可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再换另一把刀加工其他部位。

铝框体cnc加工

在铝框体cnc加工中不同的工序对于刀具的使用都是有差别的,那么该怎么选择数控刀具呢?有什么值得注意的呢?
1.生产性质。在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从铝框体cnc加工加工成本上考虑对数控刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
2.机床类型完成该工序所用的数控机床对选择的数控刀具类型的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
3.加工表面粗糙度。加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时zui好用细齿铣刀。
4.数控加工方案。不同的铝框体cnc加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可以用钻和镗刀来进行加工。
5.工件的尺寸及外形。工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
6.加工精度。铝框体cnc加工加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的zui后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。

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