电脑锣加工深孔有精度要求时容易出现锥度，尤于孔深装刀较长很难保证上下一至，可先开粗留少量余量再用镗刀加工。在电脑加工中心轴的方向上，我们可以指定刀具远离工件的运动方向是正的，并且加工中心刀具靠近工件的方向是负的。加工中心操作员将刀具补偿值调整为负值，即命令刀具向工件移动。
当命令刀具接近工件时，除了命令值之外，还会添加加工中心刀具的偏移值。该附加值移动到工件上。为了将刀具补偿值设置为负值，必须在指定加工中心上的参考点时将其设置在刀具长度之外，至少在参考刀具的刀具点（点）处。

电脑锣加工中心加油通常由系统和不带系统的油泵控制。现在大多数油道使用压力保持压力部件。如果使用压力部件的油道，则可以使用油泵来观察油泵。油压表，油压随加油时间增加，油压应控制在200-250之间。如果太少，则不会产生油。如果太多，油管就会爆炸，该压块是定量的。

电脑锣加工加油不是由上油时间决定的。在油压达到标准后，油停止。加工中心压力件将油从油管中挤出以实现润滑。如果不是加工中心保压部件的时间，则通常为15s左右，间隔为30.在-40分钟之间，如果加工中心是硬轨道，则油间隔应设置为20-30分钟。太少会烧坏硬轨道的坚硬表面。
此外，电脑锣加工调试前，应首先调整机床床身水平位置，粗调机床主要几何精度，再调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置，如机械手、刀库与主机换刀位置的校正等。之后，按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。
电脑锣加工机床通电试车一般采用各部件分别通电试验后，再作全面供电试验，根据机床说明书检查电脑锣加工机床主要部件功能是否正常齐全，使机床各部件都能操作运动。