CNC加工中心出现乱刀问题影响因素是非常大的，比如说加工中心的上下加工口有问题引起的。操作员将使用重置按钮更改计算方法，或者只需按下急停按钮。或者说在CNC加工中心机械手换刀时，由于操作人员按下了RESET复位键，或者急停键。导致换刀意外终止，可能产生刀库乱刀。如何解决cnc加工乱刀问题呢？

1、看一下计数器开关是否松动，有没有卡刀现象，如果有就容易乱刀。
2、检查你的夹松刀信号，刀套上下信号，主轴定位信号。
3、如果有高低档转换功能，也要检查下高低档信号。在出现报警的时候，看T图是哪个信号没有到达或者一闪烁造成。还有一种可能就是T图编制的不严密。
4、如果这台加工中心是别人在使用，要问一下他们有没有私自将刀库正反转电机相序给调了，如果有这样做的话，刀库只能往一个方向旋转所以就不能就近寻刀，刀库也就乱了。
在cnc加工中心进行数控加工时，由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时，编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化，其刀具运行轨迹会发生变化，如不及时进行调整会影响工件最终的加工精度。如重新计算刀心轨迹，并修改程序。这样不仅耗时费力而且错误率极高，便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能，工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序，系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是，只需更改具体的刀具参数，无需更改整个加工程序，这极大的提高了加工中心的加工效率。那加工厂家是如何实现cnc加工中刀具补偿功能的呢？
一、刀具半径补偿的建立、撤销
简单来说，刀具半径补偿分为刀具半径左补偿和右补偿两种。分别用G41和G42进行定义。沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时，称为刀具半径右补偿;反之称为刀具半径左补偿。
1、刀具半径补偿的建立
刀具半径补偿的建立是在刀具从起刀点以进给速度接近工件时，刀具中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个刀具半径值的过程。由G41进行刀具半径左补偿;由G42进行刀具半径右补偿。
2、刀具半径补偿的取消
刀具半径补偿的取消与建立刀具半径补偿的过程类似，在工件最后一段刀具半径补偿轨迹加工完成后，刀具撤离工件，回到退刀点，在这个过程中应取消刀具半径补偿，其指令用G40进行定义。退刀点也应位于零件轮廓之外，距离加工零件轮廓退出点较近，可以与起刀点相同，当然也可以不相同。
二、cnc加工刀具半径补偿输入时的注意事项
刀具半径补偿量的变化一般在加工中心加工一段时间后出现。对连续的程序段，当刀具半径补偿量变化时，某一程序段终点的矢量要用该程序段指定的刀具补偿量进行计算。
在进行数控程序的编制时，一般我们把刀具的半径补偿量在补偿代码中输入为正值，如果把刀具半径补偿量设为负值时，在走刀轨迹方向不变的情况下，则相当于把数控程序中的补偿位置指令，G41和G42互换，有可能出现加工中心原本进行工件外侧的加工变为内侧加工，出现意想不到的问题，所以半径补偿输入时一定要注意着两种补偿方向的设置。