用户在选定时，可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量，因为换另一零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂并容易出错。

从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要zui后确定。用于柔性制造单元（FMC）或柔性制造系统（FMS）的加工中心机床，其刀库容量应选大容量刀库，甚至配置可交换刀库。

1、加工中心当刀具移动到工件表面30——50mm时，必须确认坐标轴残余轴和X、 Y轴坐标值在保持进给的同时与模式一致。

2、对于某些需要测试工具的工具，可以使用“渐进”方法。例如，可以测试钻孔的长度。测试通过后，可以达到整个长度。使用刀具半径补偿功能的刀具数据可以从大到小进行修改。

3、在加工中心试切和加工过程中，更换刀具、后，务必重新测量刀具长度并修改刀具补偿值和刀具补偿编号。

4、程序搜索时应注意光标指向的位置是否合理、是否准确，并观察刀具坐标和加工中心运动方向是否正确。

5、修改加工中心程序后，必须仔细计算并仔细检查修改后的零件。

6、执行手动进给和手动连续进给操作时，需要检查各开关选择的位置是否正确，找清正负方向，然后在加工中心操作前按下按钮。